導入
ユニットカーテンウォールの戦略的優位性
商業建築の大きなリスクを伴う世界では、建物の外壁が極めて重要な部分です。.
外観は美観を決定し、エネルギー性能を管理し、そして多くの場合、プロジェクト全体のスケジュールを決定づけます。利用可能な様々なファサードの選択肢の中で、 ユニット化されたカーテンウォール 高層建築や急速建設に最適なソリューションとして際立っています。.

定義と戦略的現実
“「Wikipedia によると、カーテンウォールは、外壁が構造的ではない建物の外側を覆うものと定義されています。」”
しかし、現代の開発者やゼネコンにとって、ユニット化されたカーテンウォールは単なる定義以上の意味を持ちます。; リスク管理とスケジュール加速のための戦略的なツールです。.
このガイドについて
10年以上にわたる製造業の経験を活かし、 アプロ, このガイドでは、ユニット化されたカーテンウォールの基本的な意味から、調達、コスト要因、品質管理の複雑なニュアンスまでを解説します。.
ユニット化されたカーテンウォールのセクションの詳細を作成する建築家であっても、ユニット化されたカーテンウォールの仕様を作成する調達マネージャーであっても、これがロードマップになります。.
🏗️ユニットカーテンウォールとは何ですか?
ユニットカーテンウォールの意味
ユニット化カーテンウォールとは、一体何でしょうか?それは、工場で製造され、クレーンやホイストですぐに設置できるよう、大型で組み立て済み、ガラス張り、密閉済みのパネル(ユニット)で構成されるプレハブカーテンウォールシステムです。従来の方法とは異なり、ユニット化カーテンウォールの組み立ては、完全にオフサイトの管理された環境で行われます。.

ユニット化カーテンウォールシステムについて説明する際、私たちは「建設」から「製造」への移行について説明しています。“
ユニット化されたカーテンウォール定義アーキテクチャは、建築部品は自動車のように、混沌とした現場に到着する前に、厳格な品質検査を伴う組立ラインで製造されるべきであるというコンセプトに基づいています。これにより、現場組立式のオプションとは異なる、独自のモジュール式カーテンウォールシステムとなっています。.
英国やその他の地域では、ユニット化カーテンウォールと表記されることもありますが、ユニット化ファサードシステムの原理は変わりません。ユニット化ファサードは建物の外皮として機能し、主構造から垂れ下がり、風荷重と重力荷重を床スラブへと伝達します。.
⚖️ユニットカーテンウォールの長所と短所
どのシステムにもトレードオフは存在します。ユニット型カーテンウォールとパネル型カーテンウォールの違いを理解することで、適切な選択を行うことができます。.
✅ ユニットカーテンウォールの利点
- •インストールの速度: ユニット化されたカーテンウォール工法の利点は計り知れません。現場のコンクリート打設と同時に製作が行われるため、スティック工法よりも30~50%早くファサードを囲むことができます。.
- •品質管理: ユニット化されたカーテンウォール工場の品質管理は優れています。空調管理された工場で構造用シリコンを塗布することで、現場で起こりがちな埃や湿気の問題を回避できます。.
- •現場労働の削減: ユニット化されたカーテンウォールは、人件費を大幅に削減します。建物の側面にぶら下がる作業員の数が減り、保険リスクや安全上の問題も軽減されます。.
- •移動能力: ユニット化されたカーテンウォール スタック ジョイントは、剛性スティック システムよりも地震による変位や熱膨張に適切に対応できるように設計されています。.
⚠️ ユニットカーテンウォールのデメリット
- •初期費用が高い: ユニット化されたカーテンウォールのコストとスティックシステムのコスト分析では、「空気」(かさばるフレーム)の輸送と特殊な機器のために、初期価格が高くなることがよくあります。.
- •デザインの柔軟性の欠如: ユニット化カーテンウォールシステムの設計が確定し、型枠が切断されると、後からの変更は莫大な費用を要します。ユニット化カーテンウォールの変更指示管理は困難です。.
- •ロジスティクス: ユニット化されたカーテンウォールの現場物流には、大型クレーンと静止物用の大きなステージングエリアが必要であり、狭い都市の現場では扱いが難しい場合があります。.
- •関節の美学: ユニット化されたカーテンウォールのインターロッキング ジョイントは、すべてのグリッド ラインにダブル マリオン (分割マリオン) があることを意味し、スティック システムと比較して、より広い視線を作り出します。.
⚙️ユニットカーテンウォールの仕組み
1. 基本的な考え方:パネル + スタックジョイント + アンカー
ユニット化されたカーテンウォールはどのように機能するのでしょうか?「オス/メス」のインターロッキングシステムを採用しています。各ユニット化されたカーテンウォールパネルには、分割されたマリオンがあります。設置後、一方のユニットのオスマリオンが隣接するユニットのメスマリオンと嵌合します。ユニット化されたカーテンウォールのスタックジョイント(水平方向)により、床の動きに合わせてユニットを積み重ねることができます。.
2. 荷重経路の説明(風、固定荷重、移動)
ユニット化されたカーテンウォールの詳細は、次の 3 つの主な負荷を考慮する必要があります。
- 固定荷重: ガラスとアルミニウムの重量は、ユニット化されたカーテンウォール アンカー ブラケットを介して床スラブに伝達されます。.
- 風荷重: 風圧はガラスを押し、マリオン、そしてアンカーへと伝わります。強風に耐えるカーテンウォールの設計には、強固な補強が必要です。.
- 動き: 階間ドリフトカーテンウォールの容量は、ユニット間のスライディングジョイントによって処理されます。.
3. 動きの管理:ドリフト+熱膨張
建物は決して静止したものではありません。. カーテンウォール可動ジョイント設計 ユニット化されたシステムでは、ユニット間の隙間(スタックジョイント)はガスケットで満たされており、これによりアルミニウムが夏季に膨張し、冬季に収縮しても、シールやガラスが破損することはありません。地震時には、ユニットが互いに滑り合うことで構造的な損傷を防ぎます。.
4. 水管理コンセプト:圧力均等化雨水スクリーン
レインスクリーン原理のカーテンウォールこそが、耐候性向上の秘訣です。ユニット化システムでは、完璧な防水を目指す(これは失敗に終わります)代わりに、圧力均等化チャンバーカーテンウォールを採用しています。.
風圧によって水がジョイント内に押し込まれます。ジョイント内に外部に通じる空間を設けることで、ジョイント内の気圧と外部の気圧が等しくなります。圧力差がないため、水は吸い込まれません。万が一吸い込まれた水も、ウィープホールから排出されます。これは「面シール」方式よりもはるかに優れたシステムです。.
🧩ユニット化されたカーテンウォールコンポーネント
1. ユニット化されたパネル/フレーム(マリオン、トランサム、コーナー)
システムの骨格となるのはユニット化されたカーテンウォールフレームです。.

- マリオンとトランサム: 垂直部材(マリオン)と水平部材(トランサム)がグリッドを形成します。マリオンとトランサムをユニット化したカーテンウォールでは、これらのプロファイルは分割され、連結が可能です。.
- コーナーユニット: ユニット化されたコーナーユニットカーテンウォールは、多くの場合、単一の L 字型ピースとして事前に組み立てられたり、現場で斜めに接合されたりするため、防水には特別な注意が必要です。.
2. ビジョンガラスとスパンドレル(バックパン、断熱材、防火)

- ビジョングラス: 透明な部分。.
- スパンドレル: 床スラブを覆う不透明な部分。スパンドレルパネルユニットカーテンウォールでは、スパンドレルガラスカーテンウォールのディテール(セラミックフリットまたはバックペイント)がよく使用されます。.
- バックパン: バックパン スパンドレル カーテンウォール (金属シート) は、ユニット化されたカーテンウォール断熱材 (ミネラルウール) を所定の位置に保持し、耐熱性と防火性を実現します。.
3. ガスケット、シール、ジョイント設計

- ガスケット: ユニット化されたカーテンウォール EPDM ガスケット プロファイルは、防御の第一線です。.
- シーラント: ユニット化されたカーテンウォールシーラントジョイント(構造用シリコン)は、ガラスをフレームに接着します。化学的不具合を防ぐため、カーテンウォールシリコンの適合性試験は必須です。.
- エア/ウォーターシール: ユニット化されたカーテンウォールのインターロッキングジョイントは、「チキンヘッド」ガスケットとワイパーシールを使用して空気バリアを維持します。.
4. アンカーと埋め込み(エッジ条件 + 許容値)
建物への接続。.

- アンカー: ユニット化されたカーテンウォール アンカー ブラケットは、通常、アルミニウムまたはスチール製です。.
- 埋め込み: カーテンウォールの埋め込みプレートの許容誤差は、現場にとって大きな悩みの種です。コンクリートチームが埋め込みプレートを2インチ(約5cm)ずらして設置した場合、カーテンウォールアンカーは、それを補正するために十分なユニット化されたカーテンウォールブラケット調整機能(3方向調整機能)を備えている必要があります。.
5. 断熱戦略(結露とU値)
断熱ユニットカーテンウォールがなぜ必須なのか?アルミニウムは熱を効率的に伝導します。 ポリアミド断熱カーテンウォールストリップ 内壁と外壁の金属部分を分離することで、カーテンウォールの熱橋が発生します。これにより、熱損失(U値の低下)が発生し、冬季には内壁フレームにカーテンウォール結露が発生するリスクが高まります。.
6. オプションモジュール(通気口、サンシェード、BIPV)
現代のシステムは多機能です。.
- ウィンドウズ: 開閉可能な窓(平行開口の通気口など)を備えたユニット式カーテンウォールは、自然換気を可能にします。トリクルベントカーテンウォールオプションは、パッシブエアフローを実現します。.
- シェーディング: ユニット化されたカーテンウォールサンシェードは、太陽熱の吸収を軽減します。カーテンウォールシェード装置はマリオンに直接ボルトで固定されています。.
- エネルギー: BIPV ユニット化カーテンウォール (Building Integrated Photovoltaics) は、太陽光発電カーテンウォール システムを使用してファサードを発電所に変えます。.
⚖️ユニットカーテンウォールとスティックカーテンウォール(クイック比較)
もしあなたがどちらかを選ぶなら ユニット型カーテンウォールとスティック型カーテンウォール, 、決定を固定する スケジュール + 許容範囲 + 変更リスク, $/m²だけではありません。.
| 要素 | ユニット化カーテンウォールシステム | スティックビルドカーテンウォールシステム |
|---|---|---|
| インストール方法 | 吊り下げユニット(ユニット化されたカーテンウォールの組み立て) | 現地組立(スティックカーテンウォール設置) |
| スピード | エンクロージャーサイクルの高速化、予測可能なシーケンス | 遅く、天候に左右される |
| 品質保証/品質管理 | 工場管理、繰り返しチェック | フィールドの変動性の増加 |
| 許容範囲管理 | 調査+ブラケット調整戦略が必要 | より多くの変動を「吸収」できるが、やり直しのリスクが増大する |
| 変更注文 | 製造開始後は高額になる | 後ほど柔軟になりますが、サイトが混乱する可能性があります |
| ロジスティクス | 重機現場物流 + クレーン計画 | かさばる輸送が少なくなり、現場での労働力が増加 |
| 最適なフィット | 高層ビル、繰り返し、タイトなスケジュール | 小さなファサード、複雑な現場条件、頻繁な変更 |
📊購入者が重視するパフォーマンス指標
1. 気密性
ユニット化されたカーテンウォールの空気漏れは、 カーテンウォールASTM試験規格(E283). 。 ユニット化されたカーテンウォールの通気性 HVAC 負荷を減らすには低くする必要があります。.
2. 耐水性
ユニット化されたカーテンウォールの浸水 #1の故障モードです。 カーテンウォールの雨漏りスタックジョイント設計 は重要です。高い静的および動的耐水性(例:15 psf)を目指しています。.
3. 熱性能
ユニット化カーテンウォールのU値 熱損失を測定します。. カーテンウォールSHGCグレージング 太陽熱の吸収量を測る。これらを組み合わせることで、 断熱性能ユニット化カーテンウォール.
4. 音響性能
カーテンウォール音響透過クラスSTC ノイズを遮断する対策。 ラミネートIGUカーテンウォール音響 空港や高速道路付近でのパフォーマンスが向上します。.
5. 火災と煙の詳細
の スラブ端のカーテンウォール防火壁(セーフィング) 階上への火災の延焼を防ぎます。 周囲防火システムカーテンウォール(PFCS) 試験と認定(例:UL規格)を受けなければなりません。カーテンウォールの防火・防煙対策は人命安全に関わる問題です。.
6. 構造挙動(風/地震)
で ハリケーン耐性カーテンウォールシステム, ガラスは衝撃と高圧に耐えなければなりません。. 地震ドリフトユニットカーテンウォール この機能により、地震の際にもファサードが建物から外れることがなくなります。.
🏗️典型的なユニット化カーテンウォールの設置プロセス(ステップバイステップ)
ステップ1: インストール前の準備
(調査、埋め込み検証、モックアップ、リリース図面)
- スラブ端の現況調査: スラブ端部の許容誤差、埋め込み位置、実寸法を確認します。出力:調査報告書、偏差マップ、および「合否判定」の閾値。.
- 埋め込みプレートとアンカーの検証: カーテンウォールの埋め込みプレートの許容差を施工図と照らし合わせて確認します。調整範囲とシムの配置計画を早期に決定します。.
- パフォーマンスモックアッププラン: (カーテンウォールの性能モックアップ/ユニット化カーテンウォールのモックアップ試験)。プロジェクトにカーテンウォールの実験室試験と現場試験のどちらが必要かを確認します。試験マトリックスは早めに確定してください。後から変更すると、手戻りが発生します。.
- 図面のリリースと製造の凍結: ここで、ユニット化されたプロジェクトはスムーズに進むか、あるいは高価になるかのいずれかになります。.
ステップ2:工場段階
工場の品質計画が本物であれば、ユニット化はここで成功します。私たちが工場で重視するチェックポイントは、 ユニット化カーテンウォールのQA/QCチェックリスト:
- プロファイル寸法チェック(ジョイント部分のユニット化されたカーテンウォールの詳細に重要)
- 断熱ブレーク配置検証(ポリアミド連続性)
- ガスケットの硬度とフィットチェック
- シーラント準備の検証(適合性管理を含む)
- IGUエッジの状態チェック(IGUエッジによるカーテンウォールの損傷を回避)
あるプロジェクトで、生産チームは仮組み検査中にスタックジョイントのかみ合い具合が一定でないことに気づきました。ユニットは「固定」されますが、インターロッキングジョイントがバッチ間で同じ抵抗でカチッとはまりませんでした。これは、将来の問題につながる典型的な早期警告サインです。 ユニット化されたカーテンウォールのスタックジョイントの漏れ またはガスケットの故障。.
- 問題: 承認されたサンプルよりもわずかに硬いプロファイル バッチとガスケット バッチにおける、小さいながらも再現性のある偏差。.
- アクション: 製造ラインを停止し、バッチを隔離し、管理されたフィットアップテストを実施しました。そして、検証済みのバッチのみを出荷し、逸脱したユニットは再加工するという、二者択一の解決策を交渉しました。.
- 結果: 安定した稼働体制を回復した後にのみ、生産を再開しました。お客様はスケジュールを守り、下流工程での手戻りを回避できました。.
ステップ3:サイトのロジスティクス
(受取、ステージング、リフティングプラン)
- 受入検査: 梱包、コーナー保護、ガラスの状態を確認してください。損傷はすぐに記録し、「取り付けまで待つ」のではなく、すぐに記録してください。“
- ステージングとシーケンスの計画: (ユニット化されたカーテンウォールの現場ロジスティクス)。ユニットは設置順に並べる必要があります。二重の取り扱いは避けてください(ガラスが割れる原因となります)。.
- ユニット化カーテンウォール吊り上げプラン: ピックポイント、リフティングフレーム、タグライン制御、風速制限、および立ち入り禁止区域を定義します。クレーンの作業時間コストの想定を確認します。.
ステップ4: インストール
(アンカー、吊り下げ、アライメント、ジョイント閉鎖)
- アンカー ブラケットを設定して確認します。 (ユニット化されたカーテンウォールの現場調整)。ブラケットの調整範囲とロックオフを確認します。.
- 最初の参照ユニットを吊り上げます。 ベースライン/レベルを確立します。.
- 隣接するユニットを取り付け、スタックジョイントのかみ合いを確認します。 「クレーンが待っているから」といって無理やりジョイントを締めないでください。“
- ジョイントを閉じてガスケットの連続性を確認します。 コーナーゾーンには失敗が隠れています。.
- 周囲の閉鎖とシーラントの適用: 承認されたプライマーを使用し、記録を保管してください。.
ステップ5: インストール後
(現場テスト、パンチリスト、交換手順)
- フィールドテスト: ユニット化カーテンウォールの現場テストには、プロジェクトの仕様に応じて、カーテンウォールの空気浸入テストとカーテンウォールの現場水テストが含まれる場合があります。.
- パンチリスト: カーテンウォールのパンチリストの完了では、高度 + ユニット番号で問題を追跡する必要があります。.
- 交換手順: 最初のユニットを設置する前に、ユニット化されたカーテンウォールの交換手順を計画する必要があります (クレーンアクセス、除去パス、スペアユニット戦略)。.
⚠️よくある失敗ポイント(およびその防止方法)
🏭 工場体験(生産現場)
“「かつて、カーテンウォール部品のシーラントの不適合性に関する問題が繰り返し発生しました。あるお客様が特定のEPDMガスケット設定ブロックを指定されましたが、そのブロックには構造用シリコーンと反応する可塑剤が含まれていたことを私たちは知りませんでした。」”

シリコンが接触点で適切に硬化しなかったため、接着不良が発生する可能性がありました。.
工場出荷前に工場実験室で定期的に実施している「剥離接着試験」中に、この問題を発見しました。生産を中止し、シーラント製造業者に連絡しました。.
シリコン対応の設定ブロックに切り替え、再試験を実施しました。また、部品表(BOM)に記載されているすべての新しい材料の組み合わせについて、適合性試験レポートの提出を義務付けました。この工場内での取り組みにより、現場での壊滅的な故障を防ぐことができました。.
1. スタックジョイントの漏れ
ユニット化されたカーテンウォールのスタックジョイントの漏れ インターフェースは一般的です。.
- 原因: 溝にゴミが詰まっているか、「チキンヘッド」ガスケットが欠落しています。.
- 防止: ユニット化されたカーテンウォールスタックジョイントアセンブリの厳格な品質管理。.
2. 不整合と「読み飛ばし」“
- 原因: ユニット化されたカーテンウォールのフィールド調整またはアンカー設定が不十分です。.
- 防止: アンカー設定にはジグを使用し、3Dスキャンで検証します。.
3. シーラントの非互換性
シリコンウェザーシールの不具合によるカーテンウォール 物質が化学的に反応するときに起こります。.
- 防止: カーテンウォールシリコン適合性テスト (ASTM C1087) を必ず実行してください。.
4. 結露の問題
カーテンウォールの熱橋結露 熱遮断がブリッジされた場合に発生します。.
- 防止: 連続的にユニット化されたカーテンウォール断熱材の詳細と、ポリアミド断熱カーテンウォールの整合性の検証。.
5. ガラスの破損
熱応力によるガラス破損カーテンウォール またはカーテンウォールのガラス破損の取り扱いにはリスクがあります。.
- 防止: ガラスを熱強化し、エッジが磨かれていることを確認します (IGU エッジによるカーテンウォールの損傷を軽減します)。.
🤔ユニット化されたカーテンウォールを選択する必要があるのはどのような場合ですか?
✅ 最適な基準
次のような場合は、通常、ユニット化が適切な選択となります。
- 高さと繰り返し: (高層ビル、ホテル、オフィスタワー)。.
- タイトなスケジュール: (速乾性が必要です)。.
- 労働制約: (現場業務の削減)。.
- 高露出: (風雨の場合は継ぎ目を工夫する必要がある)。.
🚩 警告サイン(ユニット化されている場合は適合性が低い可能性があります)
- エンジニアリング/セットアップ コストが大部分を占める小さなファサード領域。.
- 極めて不規則な構造の改修。.
- 設計変更が遅れて頻繁に発生するプロジェクト。.
- クレーンでアクセスできない、またはステージングが不可能。.
☀️ 気候と露出に関する考慮事項(イーグルモールの例)
暑い気候は、弱い細部を痛めつける。 イラクのイーグルモールプロジェクト 熱と現場施工を設計上の最重要事項として扱うようチームに強制したため、これは実社会における優れた参考資料となっています。プロジェクトノートでは、材料への極度の熱ストレスと、熱管理の必要性、そして安全な高レベルの設置計画が強調されています。.
- 温度範囲に対してシーラントとガスケットを検証します。.
- 熱制御を優先します(U値+SHGC戦略)。.
- 設置安全システムは、現場での即興ではなく、範囲の一部として計画してください。.
📋仕様と調達チェックリスト(B2B向け)
これは、購入者が自らを守る場所です。つまり、範囲のギャップや注文変更の罠を防ぐ仕様が必要です。.
1) 見積依頼書/入札要件に含めるべき内容
ユニット化カーテンウォールの仕様、カーテンウォールの性能仕様、ユニット化カーテンウォールの入札要件、ユニット化カーテンウォールの作業範囲
定義する必要があります:
- システムタイプ: 工場ガラス vs 現場ガラス
- 性能目標(空気/水/構造/熱/音響)
- スラブ端における防火/PFCSの責任
- フィールドテストの要件
- 保証要件と除外事項
2) 施工図 + 提出書類チェックリスト
ユニット化カーテンウォールの施工図の要件、カーテンウォール提出チェックリスト、ユニット化カーテンウォールの詳細/ユニット化カーテンウォール断面の詳細
ショップ図面には次の内容が記載されている必要があります。
- スタックジョイント形状 + 排水
- アンカーブラケットの調整範囲
- 断熱連続性
- スパンドレルのビルドアップと耐火インターフェース
- 運動関節容量(地震ドリフト、熱)
3) 品質計画(ITP)+トレーサビリティ
カーテンウォール検査試験計画ITP、カーテンウォール製造のトレーサビリティ、ユニット化カーテンウォールQA/QCチェックリスト、ユニット化カーテンウォール工場の品質管理
実務上の要件(要求):
- 重要な操作(グレージング、ガスケット、シーラント)でのポイントの保持
- ガスケット、シーラント、IGU のバッチ トレーサビリティ
- 不適合報告と是正措置ワークフロー
4) モックアップとテスト要件
カーテンウォールの性能モックアップ、カーテンウォールの実験室試験、カーテンウォールのASTM試験、カーテンウォールの現場水試験、カーテンウォールの空気浸透試験
パフォーマンス要件を、次のような公認のテスト方法に結び付けます。 ASTM E283 (空気漏れ)と ASTM E331 (水の浸入)。.
5) 梱包、配送、スペアパーツ戦略
ユニット化カーテンウォールの梱包と出荷、カーテンウォールの輸送による損傷防止、スペアユニットカーテンウォール戦略、ユニット化カーテンウォールの製造リードタイム
これをスキップしないでください: 予備ユニット(または少なくとも予備のガラスと重要なガスケット)を保持するかどうか、および交換ユニットの注文と配送方法を定義します。.
🌍実世界のケーススタディ:イーグルモール(イラク)
プロジェクトスナップショット

🔻 プロジェクトはどのような問題に直面しましたか?
- 極度の熱はファサードの材質と性能に影響を及ぼします。.
- 熱伝達を減らすために高い断熱性が求められます。.
- 高レベルの設置時の安全上のリスク + ローカルの安全システムの制限。.
🛠️ 問題を発見した後、何が行われましたか?
説明したソリューションは、 高断熱カーテンウォールシステム設計, 、耐熱材料、統合型足場・安全システムを設計・製造・設置にわたって調整します。.
✅ 結果はどうでしたか?
成果セクションの報告 長時間の熱下でも安定した性能, 熱の増加が低減されるため、室内の快適性が向上し、安全かつ管理された設置がスケジュールどおりに行われました。.
💡 これを購入者へのヒントとして活用する方法:
プロジェクトが高温気候の商業施設である場合は、ファサードを HVAC パートナーのように扱います。 熱目標(U値+SHGC)を指定する, 材料の熱暴露を検証し、安全実行の範囲を早期に決定します。最後の瞬間に「現場の手段と方法」に任せないようにしてください。.
❓よくある質問
ユニット化されたものは必ず木造のものより優れているのでしょうか?
いいえ。プロジェクトが小規模であったり、頻繁に変更されたり、調整能力が限られていて構築状況が混沌としている場合は、スティックカーテンウォールを使用すると、時間はかかってもリスクを軽減できる可能性があります。.
通常のリードタイムはどれくらいですか?
システムの複雑さ、モックアップ/テスト要件、そして設計が固まるまでの期間によって異なります。ユニット化は早期の意思決定にメリットをもたらします。.
ユニット化されたカーテンウォールはユニットごとに修理できますか?
はい、ただし交換手順(クレーンアクセス、除去経路、スペアパーツ戦略、安全なステージング)が計画されている場合のみです。.
ユニット化システムにおける漏れの最大の原因は何ですか?
最もよくあるケース: 許容差 + 位置合わせ + ガスケット圧縮の一貫性によって発生するスタック ジョイントのかみ合いの問題。.
ユニット化されたシステムは建物の動きをどのように処理しますか?
アンカーとジョイント部分の設計された可動範囲により、ガラスにストレスを与えることなく、階間の移動、熱膨張、建物の揺れを許容します。.





