カーテンウォールタイプのガラスの選び方は？

• 光学的な理由からガラス層が焼きなましされる可能性がある積層アセンブリ（設計および安全要件によって異なります）。.
• 衝撃リスクが低く、アセンブリが保護されているスパンドレルとシャドーボックス領域。.
• 低リスクゾーンの IGU 内の特定の内部ライトの位置 (コード/仕様で許可され、安全要件によって検証されている場合のみ)。.

• フロートガラスは多くの場合、最良の「光学的」基準（強化ガラスよりもローラー波が少ない）ですが、安全性と強度の制限があるため、通常は熱強化、焼き入れ、ラミネート、または断熱によってアップグレードする必要があります。.
• 高級ファサードの「波打ち」に関する苦情を解決しようとする場合、強化ガラスの使用を禁止するのではなく、厚さ、熱処理の種類、視覚的な品質基準、さらにモックアップのレビューを管理することから始めます。.

（内部リンク： カーテンウォール部品：完全ガイド…ガラスがマリオン、ガスケット、セッティングブロック、噛み合わせとどのように関係するかについて説明します。

• 多くの商業用カーテンウォールにビジョンライトが設置されています（特に人間への影響が懸念される場合）。.
• 外側のライトの方が、より高い熱ストレス（太陽、風、温度変化）にさらされるため、熱による破損のリスクが高くなります。.
• 熱の蓄積が予想される場合は、スパンドレルの外側の窓を使用します (ただし、スパンドレルには追加の戦略が必要です。これについては後で詳しく説明します)。.

• 強化ガラスは異方性（偏光下で目に見えるパターン）を示すことがあり、特にサイズが大きい場合には焼きなましガラスよりも歪みが大きくなることがあります。.
• 強化ガラスは、硫化ニッケルの含有により自然破損するリスク（発生確率は低い）があることが知られています。そのため、多くの仕様書には、繊細なプロジェクトにおける強化ガラスのヒートソーク試験に関する記述が含まれています。.
• 仕様書を作成する際、私たちは強化ガラスを宗教ではなくツールとして扱います。安全性や強度が必要な場所に使用し、モックアップ、視覚基準、慎重な構成の選択によって副作用を制御します。.

• PVB（ポリビニルブチラール）: 広く使用されており、光学的透明度と音響オプションが良好で、一般的でコスト効率に優れています。.
• SGP（イオン形成体/構造中間層）： 剛性が大幅に向上し、構造性能が向上します (特に、点支持ガラス、フィン、または破損後の容量が重要な場合)。.

• 天井の窓ガラス（天窓 / 傾斜窓ガラス）：破損後の保持が必要なため、通常はラミネート加工が求められます。.
• 破損後もガラスをそのまま残しておかなければならない落下防止ゾーンまたはガード用途。.
• 音響のアップグレード: 音響中間層を備えた合わせガラスは、音の伝達を低減できます。.
• ポイントサポート / スパイダー システム: 穴と集中荷重によってより高い層間性能が要求されるため、SGP でラミネートされたものが好まれることが多いです。.

🏭 工場体験 #1: エッジ品質レッスン

あるプロジェクトでは、クライアントは視認性の高いファサードにラミネートIGUを指定しましたが、リードタイムの短縮とコストの最小化を求めていました。初期のサンプルは問題ないように見えましたが、加工中にエッジの問題が目立ち始めました。ラミネートエッジの小さな欠けがマイクロクラックに発展し、その後、取り扱いや設置中に大きくなってしまいました。そこで生産を一時停止し、該当バッチを回収し、ライン全体の根本原因調査を行いました。

• エッジの継ぎ目品質を強化しました（単なる「磨き」ではなく、一貫したエッジと鋭い微細なノッチの除去）。.
• ガラスが硬いエッジに乗り上げないように取り扱い方法を変更し、柔らかいエッジ サポートを使用し、ラックの間隔を調整しました。.
• 私たちはファサード施工業者と調整し、現場での取り扱いを見直しました。吸盤の配置と回転経路により、裏返しの際に端が損傷していました。.

その結果、エッジの繰り返し損傷がなくなり、現場での歩留まりも向上しました。重要な教訓は「合わせガラスは壊れやすい」ということではなく、合わせガラスではエッジの品質と取り扱いの厳しさが譲れないということです。このような生産現場の現実があるからこそ、「合わせガラス」を常にシステム全体の決定事項として捉えるべきなのです。ガラスのエッジ、中間膜、IGUの設計、そして設置方法はすべて相互に影響し合っているのです。.

• 二重窓 性能、重量、コストのバランスが取れているため、カーテンウォールとして最も一般的に選択されます。.
• トリプルガラス Uファクターをさらに向上させることができますが、重量、厚み、エッジの複雑さ、コストが増加します。これは通常、極端な気候やエネルギー目標が厳しい場合に正当化されます。.

• スペーサーシステム（エッジの熱ブリッジ）
• ガス充填保持
• シーラントシステムの耐久性
• コーティングの選択と表面の位置
• 湿度制御と乾燥能力

🏭 工場体験 #2: IGUシールの不具合防止

あるお客様から、設置後すぐにいくつかのIGUに曇りが発生したという、痛ましい苦情が寄せられました。これは、キャビティへの水分侵入の典型的な症状です。私たちは、議論するのではなく、これを故障解析プロジェクトのように扱いました。

• 私たちはユニットの返却を要求し、それを切り開いて一次シールおよび二次シールの完全性を検査しました。.
• シーラントの混合比、硬化時間、湿度条件、スペーサーのバッチなど、生産記録を確認しました。.
• 本当の問題は「ガラスの不良」ではなかったことが判明しました。問題は、(a) スケジュールのプレッシャーにより梱包前の硬化時間が不十分だったことと、(b) 洗浄溶剤が完全に蒸発していなかったことによるエッジの汚染、この2つが重なっていたことでした。.
• 社内プロセスを変更しました（必須の硬化時間、溶剤管理、梱包前の水分チェックポイント）。.
• 当社はクライアントと配送の順序を再交渉し、設置に合わせてバッチで出荷することで、時間的なプレッシャーと処理を軽減しました。.

修理は華やかなものではありませんでしたが、故障の再発を防ぎ、信頼関係を再構築することができました。症状ではなくメカニズムを解決したからです。だからこそ、仕様書や提出書類には、単なる見栄えの良いカットシートではなく、IGUの保証条件と製造品質の文書を明記することを徹底しています。.

Low-Eコーティングを不適切な表面に塗布すると、日射遮蔽率、可視光線反射率、さらには耐久性までもが変化する可能性があります。そのため、仕様書には単に「Low-E」と記載するのではなく、ガラスの層とコーティングの位置を明記する必要があります（詳細は後述します）。.

プロジェクトで NFRC スタイルの言語 (U 係数、SHGC) を使用する場合は、NFRC の評価アプローチが製品/システム全体のパフォーマンスを扱い、それらのメトリックを一貫した方法で説明するために広く使用されていることに注意してください。.

ロンドンでは、フェンチャーチ・ストリート20番地の建物が、通りレベルで太陽光の反射が集中することで有名になりました。これは、ファサードの反射と太陽光の形状が現実世界で問題を引き起こす可能性があることを、極端ではあるものの忘れ難い事実として印象に残る出来事でした。だからといって、反射ガラスが「悪い」というわけではありません。特に凹面形状や反射率の高い表面では、設計段階で反射とグレアのリスクをモデル化し、検討する必要があるということです。.

A. 目に見える（キャップされた）カーテンウォール

• 一般的な選択肢: Low-Eガラスを使用したダブルIGU（外側の窓はHSまたは強化ガラス、内側の窓は安全性に応じて強化ガラスまたはラミネートガラス）。音響性能を重視する場合は、ラミネートガラスの内側窓をご検討ください。.
• 主なリスクポイント: 同じベイ内での視線の一貫性と視覚的な歪み。周囲のシーリングとガスケットの品質。小さなミスが数千枚のパネルに波及します。.

B. 半可視カーテンウォール

半可視システムは、外部キャップを一方向に減らします。ガラスの堆積は可視システムと同様に残ることが多いですが、以下の点に注意する必要があります。

• エッジバイトとサポートの一貫性。.
• 視覚的に「波打つ」線を作成できる位置合わせ許容値。.

C. 隠しフレーム（キャプチャされた外観/最小限のキャップ）

隠しフレームの外観により、次の点に注目が集まります。

• エッジの詳細と位置合わせ。.
• ファサードが連続した平面として見えるため、コーティングの均一性（色/反射率）が高まります。.

実用的なデフォルト: 制御された光学系と、モックアップ承認における明確に定義された視覚基準を備えた高品質の IGU。.

• Low-E を備えたダブル IGU。安全性や音響が重要な場合は、ラミネート加工されたインナー ライトを頻繁に使用します。.
• 高層タワーでは、コーナーや高圧ゾーンのガラスの厚さが増加することがあります。.

A. ガラスフィンカーテンウォール

ガラスフィンは構造部材のような役割を果たします。推奨方向：

• フィンにSGPを使用した合わせガラス（剛性、破損後の挙動）。.
• フィンでサポートされるビジョン ライトの場合、偏向制御が重要であるため、構成はより保守的になる傾向があります。.

B. 点支持型（スパイダー型）カーテンウォール

スパイダーシステムでは、ドリル穴と応力集中が発生します。一般的な方法は次のとおりです。

• 冗長性と破損後の容量を提供するための積層ガラス (多くの場合 SGP)。.
• 丁寧な穴端仕上げと厳格な製造品質管理。.

簡単なルール: システムに穴が含まれている場合は、「ガラス パネル」ではなく「エンジニアリングされたコンポーネント」として考え始めます。“

• 外側: 熱を管理するための太陽光制御コーティングまたはフリット戦略。.
• 内側: エネルギーと結露の制御を目的として設計された高性能 Low-E IGU。.

窓壁システム

窓壁システムはカーテンウォールとは異なりますが、初期の比較ではその違いが顕著に現れます。主な違いは支持構造です。窓壁はスラブ間に設置されます。ガラスの構成は似ているように見えるかもしれませんが（Low-Eガラスを使用したIGU）、スラブのエッジのディテールや周囲の空気と水の移行が、性能に大きな影響を与えることがよくあります。.

（内部リンク： カーテンウォールと窓壁：選び方ガイド 2026)

店舗システム

店舗前面は、通常、ポディウム、店舗、エントランスなどに使用される低層の開口部システムです。ガラスの選定は、素材レベル（強化ガラス、合わせガラス、IGU）においてカーテンウォールと重複する場合がありますが、性能と固定に関する要件は異なります。.

ヒント: プロジェクトの範囲にポディウム レベルの店舗とその上のカーテン ウォールが含まれる場合は、ファサード全体で目に見える不一致を回避するために、ガラスの外観とコーティングを合わせます。.

• 設計圧力（正と負）。.
• ガラスの厚さと層の配置。.
• サポート条件 (2 面サポートと 4 面サポート、キャプチャ ガラスと構造ガラス、ポイント サポート)。.
• たわみの限界（快適性と視覚的な基準、およびエンジニアリング）。.

• 4 面サポートキャプチャシステムでは、通常、ポイントサポートシステムよりも柔軟な構成が可能です。.
• コーナーや高圧ゾーンでは、より厚いガラスが必要になることがよくあります。「1 つの厚さですべてに対応できる」とは考えないでください。“

1. 最も高い設計圧力ゾーン (コーナー、パラペット、最上階) を特定します。.
2. これらのゾーンに合わせてガラスのサイズを決定します (またはゾーンに基づいて厚さを計画します)。.
3. システムがガラスの厚さ（バイト、ガスケット範囲、ポケットの深さ）を物理的に受け入れることができることを確認します。.
4. エンジニアリング計算と提出物で検証します。.

• U係数: 熱伝達率（低いほど良い）。.
• SHGC: どのくらいの太陽熱が入り込むか（低いほど冷却負荷は軽減されますが、気候と日光の目標が重要になります）。.
• 結露の危険性: 内部表面温度と湿度の相互作用。.
• 熱橋: フレームとエッジの影響によりガラスのゲインが消去される可能性があります。.

NFRCの手法は、Uファクターや関連する窓配置指標を一貫した枠組みで記述するために広く参照されています。NFRCの基準に厳密に準拠していない市場であっても、この用語を使用することで、仕様を測定可能にすることができます。.

• 気候と建物の種類から始めましょう。.
• 冷房重視（太陽光制御優先）か暖房重視（U 係数優先）かを決定します。.
• それに応じてコーティングとグレージングメイクを選択してください。.
• 次に、フレームの断熱層と調整します。「脆弱なフレームに頑丈なガラス」は、やはり外壁が脆弱だからです。.

• 質量を増やす（層を厚くする）。.
• 防音中間層を備えた合わせガラスを使用します。.
• 非対称の構成（異なる厚さ）を使用して共鳴を減らします。.

カーテンウォールや窓壁から空気が漏れると、音響性能が低下します。そのため、空気漏れ試験の用語が重要になります。. ASTM E283 指定された圧力差下で外窓やカーテンウォールからの空気の漏れを測定する方法を定義します。.

簡単に言えば、音響とはガラス＋シール＋周囲の連続性です。これらを一つのシステムとして扱いましょう。.

• 乗員近くの視界エリア: 衝撃ゾーンとコード要件に応じて、強化または積層されます。.
• オーバーヘッド/傾斜ガラス: 破片が落ちてはいけないのでラミネート加工が広く期待されています。.

• IGUシール不良→曇り。.
• エッジの損傷→取り付け中にひび割れが発生します。.
• 熱応力 → スパンドレルまたは高吸収条件での破損。.
• 強化ガラスに硫化ニッケルが含有されるリスク（確率は低いが、影響は大きい）。.

• IGU 品質ドキュメントと保証を指定します。.
• エッジの品質、取り扱い、取り付け方法を管理します。.
• 早い段階でモックアップとテスト計画を使用します。.

水のパフォーマンスは意見ではありません。. ASTM E331 均一な静的気圧差下における耐水圧を評価するために使用されます。強風下でのプロジェクトの場合、水圧試験の圧力と詳細は、標準的なカタログ値だけでなく、実際の状況と一致させる必要があります。.

• バッチ間でのヘイズと透明度の違い。.
• 歪み（ローラー波、弓形）。.
• 強化ガラスの異方性パターン。.
• 特に角度によってコーティングにより色が変化します。.
• 標高全体にわたって反射の一貫性を保ちます。.

• 視覚的なモックアップを要求し、受け入れ基準を定義します。.
• コーティングの選択と生産バッチを制御します。.
• スパンドレルの外観を早めに調整します (スパンドレルの不一致はオーナーからの一般的な苦情であるため)。.

• 標高全体にわたって色の一貫性を保ちます。.
• バランスのとれた SHGC と可視光線透過率。.
• 制御された反射。.

• 多くのオフィスタワーに適したスペクトル選択性 Low-E を備えたダブル IGU。.
• 音響または安全上の必要に応じて、内側のライトをラミネートします。.

• ガラスの後ろの断熱材により温度が上昇します。.
• ペイント/コーティングの外観は熱と照明によって変化します。.
• “時間が経つと、「ゴースト」または不均一な外観が現れることがあります。.

• 互換性がテストされた真のスパンドレルガラスソリューション。.
• 粗い外観の変化を軽減するシャドー ボックス アセンブリ。.
• 外観の一貫性が重要な場合の不透明パネルの代替品。.

• 安全ガラスの要件により、強化ガラスまたはラミネートガラスの決定が左右されます。.
• 合わせガラスは、破損後の保持力を向上させ、いくつかのシナリオで強制侵入を遅らせることができます (システムによって異なります)。.

• フレームにキャプチャされましたか?
• 構造用シリコングレージング（SSG）?
• ユニット化されたモジュール?
• ガラスのヒレ / クモ？

• 2 面、4 面、ポイント サポート、穴、フィン接続。.

請負業者には、性能に関する文書（試験報告書、計算書）を早期に提出するよう求めてください。性能は紙面上で修正するのが最も簡単ですが、40階建てになると修正が最も難しくなります。.

• モノリシック: 現代のカーテンウォールでの使用は限定的（プレミアムビジョンゾーンではまれ）。.
• ラミネート加工: 安全性と破損後の保持、音響とセキュリティ。.
• IGU: ほとんどのカーテンウォールの熱基準。.
• ラミネートIGU: 熱と安全性を組み合わせた共通のプレミアムソリューション。.

• オーバーヘッド？→ラミネート加工が必要になる可能性が高いです。.
• 高い音響効果？→ラミネート加工されたインナーライト。.
• 高熱目標？→ IGU、おそらく3倍。.
• 点支持？→ 積層（多くの場合 SGP）。.

• PVB 標準的なラミネートおよび音響アップグレード用。.
• SGP 構造的な役割（フィン、ポイントサポート）と破損後のより強い容量のためです。.

• Low-Eタイプを選択し、メイクアップラインで表面位置を指定します。.
• 装飾制御が含まれる場合は、フリット/パターンとの互換性を確認します。.

実際の照明下での実物サンプルとモックアップの確認が必要です。調達後にコーティングの色の変化が予想外に発生すると、非常に高額な費用が発生します。.

• ガラスサンプル（ビジョン + スパンドレル + フリット）。.
• 視覚的なモックアップのレビュー (色、歪み、反射率)。.
• エンジニアリング計算と提出。.
• プロジェクト要件に合わせたパフォーマンス テスト プラン (空気/水/構造)。.

浸水試験 ASTM E331 均一な静的空気圧差の下での抵抗を評価します。そのため、テスト圧力の選択はデフォルトの数値ではなく、風の露出と一致する必要があります。.

例1 - 積層（構造/点支持方向）

剛性と破損後の容量が優先される場合に使用します (システムによって異なります)。.

例2 - 音響（視覚）のためにラミネート加工：

音の制御が必要で、安全のために保持が必要な場合に使用します。.

例 - Low-E を備えたダブル IGU (一般的な商用):

例 - ラミネートインナーライトIGU（安全性+音響）

• ウォームエッジスペーサー（必要な場合）。.
• 可視透過率および反射率のターゲット。.
• カラー範囲の承認。.
• NFRC スタイルの言語は、U ファクターと SHGC ターゲットを一貫して記述するためによく使用され、提出内容を測定可能な期待値に合わせるのに役立ちます。.

避ける： “「歪曲は許されない」”

より良い： “「定義された視聴条件下での承認済みモックアップに基づく視覚的承認。」”

空気漏れは通常、 ASTM E283 方法、および耐水性 ASTM E331 方法: 受け入れ基準とプレッシャーを明確に記述して、全員が同じ範囲を評価できるようにします。.