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생산

내구성, 품질, 고객 만족을 보장하기 위해 설계부터 설치까지 Apro의 세부적인 알루미늄 도어 생산 공정을 알아보세요.

디자인 및 측정

이 단계에서는 고객과 협력하여 그들의 구체적인 요구 사항을 파악하고 모든 디자인 세부 사항을 마무리합니다. 이를 통해 제품이 그들의 기대에 부응하고 완벽하게 맞는지 확인합니다.

컴퓨터에서 문과 창 디자인을 검토하는 엔지니어

재료 준비

자재 준비 단계에서는 필요한 모든 자재를 모으고, 정밀한 생산을 보장하기 위해 특수 기계를 설치합니다.

사양 검토

창문 사양을 확인하여 적절한 알루미늄 프로파일, 유리, 실런트 및 액세서리를 선택하세요.

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재료 선택

내구성과 성능을 위해 프로젝트 요구 사항에 맞는 고품질 재료를 선택하세요.

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기계 설치

알루미늄 더블 헤드 커팅 머신, 코너 커팅 머신, 밀링 및 드릴링 머신 등이 포함됩니다.

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절단 및 가공

이 단계에서는 재료를 정확한 사양에 맞게 성형하고 다듬어 각 구성 요소를 원활하게 조립하고 작동할 수 있도록 준비합니다.

정밀 절단

알루미늄 프로파일을 필요한 길이에 맞게 정확하게 자릅니다.

드릴링 및 밀링

하드웨어 설치를 위해 드릴 구멍과 밀링 슬롯을 만듭니다.

APRO에서 알루미늄 프레임 제조를 자세히 설명하는 기계의 클로즈업

집회

조립 단계에서는 모든 구성품을 하나로 모아 견고하고 기능적인 프레임을 만듭니다.

프레임 조립

프로필은 다양한 조인트(45° 또는 직각)를 사용하여 프레임에 결합되고, 내구성을 위해 나사, 브래킷 또는 용접으로 고정됩니다.

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유리 피팅

유리창은 개스킷이나 유리 구슬을 사용하여 프레임 안에 조심스럽게 설치하여 안전하고 기밀한 밀봉을 보장합니다.

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하드웨어 설치

힌지, 손잡이, 잠금장치 등 필수 하드웨어는 조립된 프레임에 설치됩니다.

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품질 관리

치수, 마감, 기능 부품에 대한 종합적인 검사.

포장 및 배송

에너지 보존을 극대화하는 재료를 활용하여 난방 및 냉방 시스템에 대한 의존도를 줄입니다.

운송 및 설치

안전한 배송과 고객 현장에서의 전문적인 설치.

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생산 관련 FAQ

아프로에서는 내구성과 성능을 보장하기 위해 고품질 알루미늄 프로파일, 유리, 실런트 및 기타 필수 액세서리를 사용합니다.

제작 과정은 고객과의 상담을 통해 디자인 선호도와 치수를 파악하는 것으로 시작해서 소재 선택, 절단, 조립, 품질 관리로 이어집니다.

아프로(Apro)는 엄격한 품질 관리 프로세스를 따르며, 여기에는 재료 선택부터 최종 제품 검사까지 각 단계의 검사가 포함되며 모든 도어가 높은 기준을 충족하도록 보장합니다.

우리는 생산의 모든 단계에서 정밀성을 보장하기 위해 절단 기계, 밀링 머신, 드릴링 머신을 포함한 첨단 장비를 사용합니다.

네, Apro는 고객 현장까지 운송을 준비하고 전문적인 설치 서비스를 제공하여 원활한 경험을 보장합니다.

모든 제품은 운송 중 손상을 방지하기 위해 보호재로 주의 깊게 포장되어 완벽한 상태로 도착합니다.

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